1 pöörlev pöördetegur
Kui pöörlev pöördetegur on suur, suureneb pöörlemistihedus, ühtekuuluvus on hea, kiudude vaheline hõõrdekindlus suureneb ja veoreaktsioon suureneb. Tingimusel, et tagatsooni gabariit ja tagatsooni mustandi suhe jäävad muutumatuks, ei saa lõnga tõhusalt lahti keerata ja lõng võib siseneda peamisesse mustanditsooni suure keerdkäiguga, mille tulemusena mustandit ei avata. Kuid rändamise pöördetegur ei tohiks olla liiga väike. Kui see on liiga väike, on ketrusraami söötmisel lihtne toota ootamatut mustandit ja detaile, mis mõjutavad toote kvaliteeti.
2 spinningujuhiku vahemikku
Kui lõngajuhiku liikumise suund on sama, mis libisemise keerdsuund, on tõmbejõud suurim ja hoidmisjõud on väiksem kui veojõud, mis viib mustandi rikke nähtuseni. Kui viilkatuse keerdsuund on lõngajuhi liikuva suuna vastas, on tõmbejõud väiksem, mis on kasulik mustandi rikke vähendamiseks.
3. Rööpmelise ratsiooni ratsiooni suurenemine tähendab redukerdusjõu suurenemist. Samas voodiseisundis ja teatud reduktorisuhtes ning tagumises tsoonis keerleva pöördekoefitsiendi korral on raske ratsiooni haarav jõud suurem kui kerge ratsiooni roving, nii et roving-ratsiooni haarav jõud on suurem. Roving'i ratsiooni tuleks kohandada nipside vahelise lõhega, et vältida ketrusprotsessi ajal nibude jõu jõu vägivaldset kõikumist, mis mõjutab ketramise normaalset koostamist.
4 spinningurulli gabariit väike rull-gabariit soodustab ujuva kiu kontrolli viskis, nii et viski venitusjõud suureneb mustandi protsessis, mis on lihtne põhjustada mitteavamise nähtust. Rullivahe suurenemisega nõrgeneb võime kontrollida ujuvat kiudu viskis, nii et kiudu saab hästi kontrollida ja normaalselt tõmmata ning vältida ei ole joonise nähtust.
5 ketramise tagaosas. Spinningu tagumises piirkonnas mitmekordse reduktsiooni suurenemisega väheneb peamisesse tõmbepiirkonda siseneva viski ristlõikes olevate kiudude arv ja väheneb redutseerimisjõud, mis soodustab kiudude kontrolli viskis keevisõmbluse abil ja vähendab mustandi ebaõnnestumise nähtust. Kuid üldiselt ei soodusta see lõnga kvaliteedi parandamist. Praegu võtab enamik tootmisettevõtteid kasutusele suurema tsentraalse kauguse pöörlevast tagasirullist, väiksemast tagasitõmbe suhtest ja suuremast pöörlevast keerdtegurist.
6. Väiksema nip-gabariidiga nibuplokk on abiks põlle nibu kontrollivõime tugevdamisel lõnga süvistamiseks ning omab paremat kontrolli lõnga servakiu suhtes, kui kiud muudab kiirust, et parandada lõnga tasasust. Kui gabariidiplokki suurendatakse, nõrgeneb põllu lõualuu kontrolljõud viskil, mis võib vähendada mustandi ebaõnnestumise nähtust, kuid avaldab teatud mõju lõnga kvaliteedile.
7 pöörleva rulli surverulli rõhk on väike, kiudude lõuakontroll on nõrk, mistõttu ribakiud ei saa hästi kontrollida ja süvise nähtus ei avane. Kui rulli rõhk suureneb, suureneb lõualuu hõõrdepiir, nii et viski kiude saab hästi kontrollida ja normaalselt tõmmata. Hälli esi-, kesk- ja tagaosa rõhk tuleks mõistlikult jaotada, et vältida nähtust, et süvis tagaosas ebaõnnestub.
Uute voodite puhul, mille pinnal on kattekiht, on pinnakate paksem, COTS-i pinna hoidmisjõud on oluliselt nõrgenenud ja COTS-i libisemiskiirus on keetmisprotsessis kõrgem, nii et lõnga ei saa tõhusalt kontrollida ja lõnga on jäigast otsast lihtne välja tulla. Kuid vana voodi pinnal olev kattekiht on õhuke, hõõrdetegur voodi pinnal on suur, voodi hoidmisjõud lõngale on suurem kui lõnga joonistusjõud ja lõnga saab tõmmata normaalselt. Kuna töötlemata voodi pinnal ei ole keemilist töötlust, võib voodi pind otseselt kokku puutuda viskidega, millel on suur hõõrdetegur, suur haarav jõud ja mis võib ületada suure venitusjõu, mis on tõhus meede mustandi ebaõnnestumise probleemi lahendamiseks. Talvel on madala temperatuuri tõttu naharull ilma ravita kõva, libisemiskiirus suureneb ja kõva pea on lihtne saada.
Igapäevases tootmises on toorained alati muutuste seisundis, kiu kvaliteedi pikkus on pikem (näiteks kammitud sliveri sisalduse suurendamine) või pikkuse ühtlikkus on hea, kiudude vaheline hõõrdetegur sliveris muutub suuremaks ja veoreaktsioon suureneb koostamisprotsessi ajal. Sama ketrusprotsessi tingimustes ei saa keevislõualuu tõhusalt kontrollida kiudude libisemist, Selle tulemusena ei saa libisemist normaalselt tõmmata ja joonistamise nähtust ei saa avada, nii et teisi protsesse tuleb reguleerida.
10. Kui temperatuuri ja niiskuse töökoja niiskus suureneb, suureneb viski kiudude vaheline hõõrdetegur ja hõõrdekindluse reaktsioon suureneb, mis suurendab viski venitusjõudu. Pideva ketramisprotsessi tingimustes ei saa keevis lõualuu tõhusalt kontrollida viski kiude, mille tulemuseks on mustandi ebaõnnestumise nähtus. Töökoda peaks mõistlikult kontrollima temperatuuri ja niiskust vastavalt hooajalistele muutustele, tooraine tingimustele ja muudele teguritele, et tagada normaalne tootmine ja vältida tõmbehäire nähtust.
